热沉钨钼科技（东莞）有限公司专业生产批发：钼铜板，钼铜棒，钼铜合金，钼铜合金板，钼铜合金棒等钼铜产品。欢迎来电咨询！

钼铜的制备工艺，与钨铜类似，目前主要有两种工艺：烧结熔渗法和粉末冶金法。

1烧结熔渗法直接将钼粉压制成形，在高温惰性气氛中烧结成多孔钼坯，然后在真空或惰性气氛条件下高温渗入铜液，若终气孔率控制在3%以内，后继还须真空除气。通过烧结钼坯空隙度可调节渗入的铜含量，对于铜含量大于30%以上的钼铜，如MoCu50，钼坯不能形成致密骨架，用混入微量铜进行压制烧结熔渗。钼铜制作：采用机械活化处理的钼、铜粉末，通过液相烧结和致密化处理，研制成了和国外产品性能一致的集成电路用钼铜合金。此种方法优点是骨架良好，组织均匀，耐电弧，抗熔焊，缺点是成本偏高。

2粉末冶金法按所需的成分混好钼粉和铜粉，然后压制成形，直接烧结成产品。也可用氧化钼和氧化铜的混合粉还原得到的钼铜粉压制烧结，这种工艺组织更致密均匀。铜含量高的钼铜可复压提高密度，铜含量低的钼铜需超细粉末或机械活化提高其烧结性。因钼铜的润湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜含量的钼铜时，熔渗后材料的致密度偏低，导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求，其应用受到限制。由于原材料中含有氧，所以要在还原气氛中还原，一般工业用氢气，在钼铜中生产的H2O难以扩散到空气中，所以产品缺陷较多，气孔率偏高，微观组织部分偏析，在真空开关中，要求电触头在真空条件下电弧烧蚀时极低的放气特性，故一般不选用该工艺。该种工艺主要优点是工艺简单。

钼铜制作：经机械活化法处理的钼、铜粉末，为片展状组织，具有较高的晶格畸变能和表面能，可在烧结温度下达到较高的密度。钼铜合金的微观组织为钼、铜两相均匀分布，均存在较大密度的位错。用晶粒与粘结相铜之间存在宽度为10～20nm的过渡区。

钼铜合金主要特性：特殊的高温性能。钼的熔点为2 610C，而铜的熔点仅为1083 cc钼铜合金在常温和中温时，既有较好的强度，又有一定的塑性，而当温度超过铜的熔点时，材料中的铜可以液化蒸发吸热，起到冷却作用（发汗冷却）。这种性能可以作为特殊用途的高温材料，如耐燃烧温度的喷管喉衬，高温电弧作用下的电触头等。钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后，在1300-1500°液相烧结。无磁性。钼和铜均为非铁磁性金属，因此所组成的钼铜合金是一种优良的无磁材料。